假如硫化机漏水,首要查看硫化机的原资料是否含有很多水。假如没有,查看轿车的橡胶口是否完好,然后尝试转子、内部混合室、出料门和锤子,查看走漏的方位。硫化机很难漏水。主要原因是炭黑,因为炭黑会吸收空气中的水,在大约100度的混合温度下会发生很多水蒸气。硫化机橡胶排出过程中的积水将被误认为密炼机走漏。消除水蒸气的办法是在每次混合过程中多次提起压盖以排出水蒸气,这样就不会有水。
硫化机正确操作的四个过程:
首要,调整辊距,坚持辊距平衡。假如两端辊距的调整不一致,导致辊偏载,很简单损坏设备,严禁使用。
其次,应逐步添加硫化机的加料量,加料块的分量不该超过设备操作手册的规则,加料次序应从小到大连续进行。再次推进硫化机的资料时,须握紧拳头,不要超过辊子顶部的水平线。
制止依托、站立和坐在硫化机设备旋转部件和资料托盘上的工作人员上。硫化机有许多正确的操作过程。很重要的是防止磕碰和人员在装载过程中因严重倾覆而受伤。
硫化机作为输送带的连接东西,在使用过程中和使用后应像其他东西相同进行保护,以延伸其使用寿命。目前,我公司出产的硫化机只要保养妥当,使用寿命为8年。
硫化机保护时应注意以下问题:
1.硫化机的寄存环境应坚持干燥、通风良好,防止电路因湿润而受潮;
2.雨天不要在室外使用维护机,防止水进入电控箱和加热板;
3.假如工作环境湿润、湿润,拆卸和搬运硫化机时,应在地面上垫上物品,硫化机不得与水直接触摸;
4.假如在使用过程中由于操作不当导致水进入加热板,请先联系制造商进行修理。假如需求紧迫修理,翻开加热板上盖板,先倒水,然后将电气柜设置为手动操作,加热至100℃,恒温半小时,干燥线路,并在手动状态下粘合皮带。同时及时联系厂家替换整条线路。
5.当硫化机不需求长期使用时,加热板应每半个月加热一次(温度应设置为100℃),并在该温度下坚持约半小时。
6.每次使用后,应将水压板中的水排出,尤其是在冬天。假如不能排水,水压板的橡胶会早老化,水压板的使用寿命会下降;
正确的排水办法是在硫化和绝缘完成后,在拆卸硫化机之前进行排水。假如机器拆卸后排水,水压板中的水或许无法完全排出。
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