硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因为设备是由多种配件组成,所以配件的质量相当重要,其间胶带接头的规划与制造是保障设备运用的要害,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的规划与制造,规划、皮带机的修复,接头应采纳分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其间Y为胶带内部尼龙帆布层数。为防止胶带运转时清扫设备,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运转方向,可能对其的影响,不行反向的规划。计算、测量、划线后,就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由所以硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间,经过是比较长期的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时,接头强度是仅能到达带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能到达60-70%,而热胶接头强度能到达80-90%(接头办法正确、无质量缺点)。因为接头部位的强度比较低,如果胶接办法不正确,接头的强度就会低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、胶接头所用橡胶功能不好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在运用时,简单呈现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的规划与制造,从其制造中了解到,设备接头的运用,然后以便保护其运用特性和运用寿命。